Granül Üretim Hattında Ambalaj Atıkları: Nereden Geliyor, Nereye Gidiyor
Sürdürülebilirlik konuşmaları film malzemeleriyle başlar, ancak granül üretim hattındaki en hızlı atık azaltımları broşürde yer almayan operasyonel akışlardan gelir: başlangıçta atılan poşetler, üretim geçişlerinde kaybolan ürünler, arızalanan contalar, her pakette verilen gramlar. Her akışın ölçülebilir bir geri ödeme sağlayan bir kontrolü vardır.
Birinci akış: başlangıç aşamasında reddedilenler:Her çalıştırmadan sonraki ilk torbalar şüphelidir: ayarlar soğuk, malzeme akışı düzensiz, operatörler yerleşmeye çalışıyor. Bu reddedilen torbaları sayan hatlar, bunların genellikle en büyük tek kayıp olduğunu görür. Bunları azaltmak bir disiplin gerektirir: sabit başlatma sıraları, geri kazanım haznesine ısınma çalıştırmaları ve tam hıza geçmeden önce tanımlanmış bir ilk ürün kontrolü. Kaydedilmiş reçetelere sahip otomatik vakumlu paketleme makinesi, neyin işe yaradığını hatırladığı için yerleşme süresini kısaltır.
İkinci akış: geçiş kayıpları:Her malzeme veya torba değiştirme işlemi, ürün hattındaki akışı etkiler: tartım cihazında, olukta ve transfer yolunda ne olacağı. Hızlı serbest bırakma kontak parçaları ve kısa temizleme işlemleri, vakumlu paketleme makinelerinde bunu önemli ölçüde azaltır. Karışık malzemelerle çalışan endüstriyel bir vakumlu paketleme hattında, satın alma sırasında kararlaştırılan geçiş tasarımı, hattın tüm ömrü boyunca bu akışı belirler.
Dördüncü yayın: hediye çekilişi:Her birkaç gram fazla doldurulmuş torba, müşteriye ürün bağışı anlamına gelir. Tartım verileri genellikle dağıtımın üst yarısının gönüllü bağış olduğunu gösterir. Tartım doğruluğunu sıkılaştırmak ve güvenlik payını doğrulanmış adımlarla azaltmak, ambalajda hiçbir değişiklik olmadan ürün iadesi sağlar. Bu, genellikle dört finansal akışın en büyüğüdür.
Herhangi bir şey satın almadan önce ölçüm yapın:Dört akış alanını iki hafta boyunca tartın; sıralama genellikle şaşırtıcıdır. Popüler bir sürdürülebilirlik hamlesi olan film ikamesi, genellikle daha hızlı sonuç veren kontrollerin yanında hak ettiği yeri alır. Zhangzhou Jialong Technology Co., Ltd., bu çalışmaya başlayan operasyon ekipleri için https://jialongpacking.com/ adresinde hat verileri ve belge kontrol seçenekleriyle atık azaltma incelemelerini desteklemektedir.
Kablolama şemaları ve alarm notlarını içeren endüstriyel vakumlu paketleme teslimatı, ilk arıza teşhisini önemli ölçüde kısaltır.
Entegre bir paketleme hattındaki atıklar dört ana alanda yoğunlaşır: başlangıç redleri, geçiş kayıpları, sızdırmazlık arızaları ve aşırı dolum. İyi bir teşhis sistemine sahip otomatik bir vakumlu paketleme makinesi bu dört sorunu da ortadan kaldırır. Her olayı kaydeden vakumlu paketleme makineleri, oluşan deseni görünür hale getirir ve malzemeye göre ayarlanmış bir tahıl vakumlu paketleme makinesi, film değişiminden daha hızlı bir şekilde geçiş atıklarını azaltır.
Entegre bir paketleme hattında atık kontrolü, dört kayıp türünü görünür hale getirmekle başlar: reddedilen başlangıç paketleri, geçiş kayıpları, başarısız sızdırmazlık ve aşırı dolum. Bu kayıtları tutan bir tahıl vakum paketleme makinesi, hangi akışın önce kendini amorti ettiğini gösterir ve düzeltme genellikle beklenenden daha az maliyetlidir.
Kayıt tutan otomatik vakumlu paketleme makinesi ve her olayı kaydeden vakumlu paketleme makineleri, dört atık akışını aylık bir sürpriz olmaktan çıkarıp düzeltilebilir bir listeye dönüştürüyor.
Endüstriyel vakumlu ambalajlama, torba hacmini sabit tutarak aşırı dolumu azaltır; böylece tarifte değişiklik yapmadan dozajlama adımı sıkılaştırılabilir.
Entegre bir paketleme hattı size başka bir israf azaltma yöntemi sunar: paylaşılan veriler. Dolum kayıpları, conta redleri ve geçiş sırasında oluşan atıklar tek bir kayıtta göründüğünde, bu durum aslında maliyete neden olan istasyonu işaret eder. Bu da genellikle her makineyi ayrı ayrı ayarlamaktan daha iyidir.
